< >

Карбамид формальдегид

Карбамидоформальдегидная смола – это обычно привыкший собрать вместе аминоалкидная краска для выпечки с алкидной смолой для усиливать твердость и сухость лакокрасочной пленки. Может быть смешанный с невысыхающей алкидной смолой для производства аминокраски кислотного отверждения для деревянный обстановка отделка. Но климат устойчивость, водонепроницаемость и мягкий удержание едва бедный. Грунтовки и краски для внутренних работ с эксклюзивный резиденции возможно организованный использование эпоксидная смола и алкидная смола. важный грани включать:
1. ставка является дешевле и сырой вещества достаточны.
2. Молекулярная форма из карбамидоформальдегидной смолы включает полярные атомы кислорода, поэтому он имеет правильный сцепление с поверхностью. Может использоваться в качестве грунтовки и промежуточного покрытия. улучшать адгезия между верхними слоями.
3. Из-за потенциал к средство при комнатной температуре использование кислотные катализаторы, его можно использовать для двух проблема деревянный покрытия.
4. Краска фильм отвержденная карбамидоформальдегидной смолой, точный гибкость.
5. Карбамидоформальдегидная смола имеет излишний вязкость, излишний кислотное число и ужасный стабильность при хранении.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp

информация о продукте

Из-за недостатков карбамидоформальдегидной смолы, таких как ужасный предварительный вязкость, массивный усадка, излишний хрупкость, водостойкость, удобный старение, запуск формальдегида и загрязнение воздуха принадлежащий окрестности и рана к фитнес в течение лечение, это интеграл к регулировать это чтобы усиливать его Общая производительность и увеличивать его применение. поправка методы являются быстро перечислены следующим образом:
1. Увеличение предварительный вязкость
К усиливать тот предварительный Для повышения вязкости мочевиноформальдегидной смолы могут быть добавлены модификаторы, такие как поливиниловый спирт, полиэтиленгликоль и гидроксиметилцеллюлоза. Однако эти компоненты дорогие, поэтому крахмал в первую очередь основанный материалы можно выбрать, специально когда есть крахмал представил в открытие синтеза карбамидоформальдегидной смолы, которая имеет выше эффект. в система синтеза, крахмал также может терпеть гидролиз с получением больше, чем несколько декстрины. Из-за излишний молекулярная масса крахмала и излишний вязкость после растворения, небольшая количество крахмала может быть доставленный для производства карбамидоформальдегидной смолы с излишний вязкость. На равный время, гидроксильные группы, гидроксиметильные группы и альдегид корпорации созданный с помощью гидролиз на молекулярной цепи крахмала может также принимать участие в синтезе ответ карбамидоформальдегидной смолы, которая не сейчас исключительно улучшает предварительный вязкость, однако также улучшает связь власть и стабильность при хранении.

Urea formaldehyde.jpg

2. Reduce contractility
Urea formaldehyde resin has a excessive curing shrinkage fee and is susceptible to cracking, ensuing in inner stress in the adhesive layer and a reduce in viscosity and strength. In order to minimize the shrinkage charge of urea formaldehyde resin at some stage in solidification, some fillers such as flour, starch, blood powder, a-cellulose powder, timber powder, soybean powder, etc. are commonly introduced to the resin adhesive.
3. Reduce brittleness
In order to limit brittleness and enhance toughness, polyvinyl alcohol, polyvinyl formal solution, polyvinyl acetate lotion, VAE solution, etc. can be added, and the preliminary viscosity and growing old resistance can additionally be improved.
4. Improving water resistance
Adding a small quantity of melamine, phenol, resorcinol, alkylamine, sugar formaldehyde, etc. to the synthesis of urea formaldehyde resin can efficiently enhance its water resistance. Adding aluminum sulfate, aluminum phosphate, and different crosslinking dealers can additionally appreciably enhance water resistance. Adding fillers such as wooden flour, flour, soybean flour, iron oxide, and expansive soil all through glue mixing can additionally enhance water resistance.
Phenol modified urea formaldehyde resin is used, and a benzene ring shape is added into the resin to block the water absorbing team of the resin, notably enhancing its water resistance and getting older resistance. The water resistance can additionally be extended by way of including resorcinol or melamine into the curing agent components, and by way of mixing acrylate copolymerization lotion with urea formaldehyde resin.
5. Improve bonding strength
The use of a couple of composite components such as polyvinyl alcohol and phenol can enhance brittleness, water resistance, and adhesive strength. Then the compound manner of impartial vulnerable acid vulnerable base was once adopted, and the response used to be carried out at medium temperature. The shear electricity of the UF resin was once extra than 10 instances that of the authentic UF adhesive, and the water resistance and boiling resistance had been noticeably improved.